崔志刚检验支架质量。 吴东方摄
4月24日，开滦钱家营矿业公司850米深的矿井下，一套支撑采煤工作面、保证矿工安全的液压支架，需要转移至下一个采煤工作面。
在以前，这不是一项轻松的工作，需要四五名工人将重达20吨的液压支架解体、运输、再组装，拆装过程近8个小时。但现在，两三名工人利用“工作面整组液压支架起吊平台”，25分钟就完成了液压支架的整体装车。
这个装备，是该公司设备管理制修中心液压质检班班长崔志刚的创新成果之一，去年6月投入使用后，大大降低了工人的劳动强度，提高了安全系数。围绕液压支架开展的技术革新与改造项目，今年54岁的崔志刚已完成了290项，其中21项成果获得国家发明专利。
很难想象，拥有丰硕创新成果的崔志刚，起初只有初中二年级的文化水平。
1978年，崔志刚进入林西矿工作，成为一名液压支架修理学徒工。1987年，他被调入钱家营矿。
“一个人可以没有文凭，但不可以没有知识。知识不会平白无故在头脑中长出，唯有通过持续不断学习才能获得收获。”坚守着这一信念，崔志刚过起了闻鸡起舞的日子，白天跟着师傅苦练操作技能，晚上捧着书本勤学机械知识。
不懂液压支架知识，他找来《液压基础》《机械基础》《机械修理与安装》等专业书籍一本接一本地读；不会画图纸，他找来《机械制图》《电脑CAD制图》等书，一画就是一晚上……崔志刚工作近40年来，这样的自学从未间断过。
功夫不负有心人。1990年，崔志刚连夺矿、局、市三级青工比武大赛第一名；1992年，成为开滦矿务局最年轻的技师；1998年，通过高级技师考核；2000年6月，荣获河北省职工自学成才奖；2006年，被选拔为开滦集团一级操作岗位带头人；2009年，当选燕赵金牌技师；2012年，被人社部授予“全国技术能手”称号。
作为一名老矿工，崔志刚对井下艰苦的作业环境相当了解。在他发现问题进行改进的同时，工友和领导也经常向他求助。
“用平轮、绞车组装液压支架，费力费时又不安全，能给设计个新装备吗？”
“液压支架组件装入平车尺寸太大运不到井下，能给想想招儿吗？”
“矿车运送的水泥、沙子都在底部结成混凝土了，清理不出来，有啥好办法吗？”
……
将所学知识转化为创新成果，帮助工友提高劳动效率、降低劳动强度、提高安全系数，成为崔志刚进行技改创新的最大动力。
由于钱家营矿多是立井，升降大罐载重空间有限，无法将几十吨重的液压支架整组运至井下。2000年以前，液压支架都是被拆分后运至井下，依靠平轮、绞车、钢丝绳将支架吊起进行重新组装。
绞车晃动大，组装孔的公差又很小，往往需要四五个人配合3个多小时才能完成一个液压支架的组装。不光劳动强度大、效率低，而且平轮基本是靠螺丝固定在矿壁上，很容易松动脱落，砸伤工人。
问题就是改革的动力。崔志刚经过深入井下工作一线盯现场、定方案、做样品、反复改，研发了一款主要用于综采工作面大型液压支架组装使用的“矿用大型液压支架组装平台”。此装备投入使用后，组装效率提高了300%，大大降低了劳动强度，更重要的是保证了工人的安全。该设备在国内属首创，获得了国家专利，在开滦集团6个分公司和山西煤矿得到推广应用。
现在，崔志刚已经把“矿用大型液压支架组装平台”更新到了第四代，能够组装最重达40吨左右的液压支架，进一步提高了工作效率。
多年的潜心研究，使崔志刚练就了一双验收液压支架设备的“火眼金睛”，公司将外出验收设备的重任交给了他。他深知设备质量验收关系重大，稍有闪失就可能对企业安全生产造成巨大损失。接受记者采访间隙，崔志刚还接到两个来自验收团队同事的电话，询问他设备验收精细技术指标问题。
多年来，崔志刚无数次参与公司对外索赔验收工作，为公司挽回经济损失2000余万元。在外行人看来，崔志刚的验收标准近乎苛刻，立柱镀层厚度微米级的误差都逃不过他的眼睛。
在刻苦攻关的同时，崔志刚对于自身掌握的技术知识毫无保留。他编写的《液压支架故障排除280法》《钱家营矿液压支架和乳化液泵站操作法》等技术手册，被工友们奉为“宝典”。
为使更多员工积极参与到技术创新中来，公司抽调11名技术骨干组建了崔志刚液压创新工作室。崔志刚带领这个创新团队先后完成了25项技改攻关成果，提出合理化建议360多条，综合创效5860多万元。该工作室由于表现突出，2015年被人社部命名为“崔志刚技能大师工作室”。
2016年，崔志刚被河北能源职业技术学院聘为客座教授。他利用新的技术传播舞台，把液压支架技术传播得更广、更远。
采访结束时，记者被崔志刚的工作电脑吸引了。页面上，一个新的装备设计图——“液压锤清矿车底装置”即将完成。用智慧创效、用技能创新、用技巧攻关，崔志刚立足近千米深的矿井，在创新的路上永不止步，培育出一朵朵绚丽的创新之花。记者 邢杰冉
